Curso GD&T - Verificação e Controle Dimensional e Geométrico | QPTG16

publico-alvo-azu Público Alvo

Todos os profissionais ligados às áreas de controle de produtos, quer seja em dispositivos de controle ou em máquinas tridimensionais.

metodologia-azul Metodologia

Curso essencialmente prático com exposição e debate dos conceitos através do uso da abordagem socrática. Teoria complementada com estudos de caso da própria empresa.

duracao-azul Duração

24 horas.

pre-requisito-azul Pré Requisito

Ter participado, no mínimo, dos cursos GD&T - Leitura e Interpretação de Desenhos - Fundamental (QPTG09) e Leitura e Interpretação de Desenhos - Avançado (QPTG10) e desejável o curso GD&T - Aplicação de CEP na Tolerância Geométrica (QPT¨02).

Objetivo do Treinamento

Apresentar os princípios e métodos utilizados para fazer a verificação dimensional e geométrica de peças com desenhos marcados em GD&T.
Apresentar as práticas e particularidades de controle para cada uma das quatorze características geométricas e seus modificadores de modo assegurar a qualidade do controle a ser executado.
Vivenciar a prática dos princípios e métodos de controle para cada uma das quatorze características geométricas em desenhos e peças da própria empresa e ou de seus fornecedores e clientes.

Conteúdo Programático

Módulo I: Princípios de Medição

  • Medição, inspeção, verificação e controle
  • Ilustração da condição virtual
  • Controle da condição virtual
  • Especificação funcional versus controle funcional 

Módulo II: Tolerâncias de Forma

  • Controle de planicidade
  • Controle de retitude
  • Retitude de elementos côncavos e convexos
  • Controle de circularidade
  • Métodos de medição de circularidade
  • Controle de cilindricidade

Módulo III: Tolerâncias de Orientação

  • Controle de paralelismo
  • Controle de perpendicularidade
  • Controle de angularidade
  • Orientação para linha de elementos
  • Controle de tolerância projetada

Módulo IV: Tolerâncias de Perfil

  • Controle de perfil de linha
  • Controle de perfil de superfície
  • Tolerância de perfil – controle combinado
  • Tolerância de perfil – coplanaridade
  • Tolerância de perfil – conicidade 

Módulo V: Tolerâncias de Batimento

  • Controle de batimento circular
  • Controle de batimento total

Módulo VI: Tolerâncias de Localização

  • Controle de concentricidade
  • Controle de simetria
  • Controle de posição real
  • Tolerância de posição real – controle de roscas
  • Tolerância de posição real – controle de fronteiras 

Módulo VII: Comparação de Controles

  • Cadeia de características geométricas
  • Controles 2D versus controles 3D
  • Coaxialidade versus concentricidade versus batimento circular versus batimento total
  • Concentricidade versus batimento 

Módulo VIII: Impacto dos Referenciais

  • Seleção dos elementos referenciais
  • Imobilização e estabilização da peça
  • Controle simultâneo versus controle independente
  • Definição de peças seqüenciais versus controle simultâneo
  • Utilização de elementos referenciais alvo
  • Referenciais de elementos irregulares
  • Elementos referenciais mensuráveis - primários, secundários e terciários
  • Controle em condição livre
  • Peças plásticas versus peças estampadas 

Módulo IX: Condição de Material

  • Medição em condição (S) - RFS/RMB
  • Medição em condição (M) - MMC/MMB
  • Medição em condição (L) - LMC/LMB
  • Influência do bônus de elementos referenciais em (M) - MMC/MMB
  • Influência do bônus de elementos referenciais em (L) - LMC/LMB

 

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